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    軸類零件

    瀏覽次數:9 分類:企業新聞 分類:行業新聞

    非標軸類零件批量加工設備
    在工業產品中,軸類零件適用于一個或多個數控機床加工零件維護操作中。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件,以傳遞轉矩或運動。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
    軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。
    軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
    (a)表面粗糙度
    一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
    (b)相互位置精度
    軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
    (c)幾何形狀精度
    軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
    (d)尺寸精度
    起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
    走心式數控車床(走心機/縱切車床)是一種主要應用于軸類及非標軸類精密加工的數控機床,它在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度保持不變。市場上走心機的最大加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置,實現單臺機床的全自動化生產,減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。
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